Sablarea excelează la îndepărtarea completă a acoperirilor, vopselei, adezivilor, murdăriei, calamarului de freza, pătării de sudură, zgurii și oxidării pe întreaga suprafață a unei piese.Zonele sau petele de pe o piesă pot fi greu accesibile atunci când utilizați un disc abraziv, o roată cu clapete sau roți de sârmă.Rezultă că regiunile rămân murdare și nedecojite.
Sablarea este excepțională la etapa critică de curățare și pregătire a suprafeței înainte de aplicarea acoperirilor, adezivilor și etanșanților.Sablarea creează decupări pe suprafața unei piese, ceea ce îmbunătățește aderența, permițând acoperirilor și adezivilor să se prindă mecanic pe suprafață.
Dimensiunile mai fine ale mediilor de sablare pot fi folosite pentru a curăța și pregăti găurile din interior, crăpăturile și detaliile complicate ale unei piese.
Sablarea poate manipula suprafețe rotunde sau concave, precum și convexe curbe, ceea ce este adesea necesar pentru mașinile speciale și plăcile de rezervă atunci când se utilizează abrazivi fixe sau abrazivi acoperiți.
Sablarea este extrem de versatilă, deoarece mașinile de sablare sunt disponibile pentru curățarea și pregătirea suprafețelor extrem de mari de pe nave și rezervoare de procesare până la piese extrem de mici, cum ar fi electronice și dispozitive medicale.
Sablare cu nisip nu provoacă nicio deteriorare a suprafeței sau ardere a unei piese metalice, ceea ce poate fi o problemă atunci când suprafațați cu roți de șlefuit și curele abrazive sau discuri.
O mare varietate de medii abrazive, împușcate și sablate sunt disponibile cu diferite valori de duritate, forme și dimensiuni ale mediilor sau granulației, ceea ce permite ca procesul de sablare să fie reglat și optimizat cu precizie pentru diferite materiale și aplicații.
Sablarea nu folosește compuși organici volatili, cum ar fi solvenții utilizați în metodele de curățare chimică.
Cu mediile de sablare adecvate, modificările de suprafață pot afecta proprietățile materialului și performanța pieselor.Anumite medii de sablare, cum ar fi soda sau bicarbonatul de sodiu, pot lăsa o peliculă protectoare pe o suprafață după sablare pentru a spori rezistența la coroziune.Greblarea oțelului cu o mașină de sablare poate crește rezistența la oboseală și longevitatea pieselor.
În funcție de mediul abraziv sau de sablare utilizat, sablare poate fi ecologică și non-toxică.De exemplu, nu se eliberează medii dăunătoare uzate la sablare cu gheață carbonică, gheață de apă, coji de nucă, știuleți de porumb și sifon.
În mod obișnuit, mediile de sablare pot fi recuperate, separate și refolosite de mai multe ori și apoi reciclate.
Sablarea poate fi automatizată sau operată robotizat pentru a crește eficiența și calitatea.Sablarea poate fi mai ușor de automatizat în comparație cu curățarea și finisarea pieselor cu roți abrazive, pile rotative și roți abrazive.
Sablare cu nisip poate fi mai rentabilă în comparație cu alte metode deoarece:
Suprafețele mai mari pot fi sablate rapid.
Sablarea necesită mai puțină muncă decât metodele alternative de finisare abrazivă, cum ar fi discurile abrazive, roțile cu clapete și periile de sârmă.
Procesul poate fi automatizat.
Echipamentele de sablare, mediile de sablare și consumabilele sunt relativ ieftine.
Anumite tipuri de medii de sablare pot fi reutilizate de mai multe ori.
Ora postării: 10-ian-2024
