Bine ați venit pe site-urile noastre web!

Alice de oțel turnat de înaltă calitate cu rezistență ridicată la uzură

Scurtă descriere:

Alicele de oțel Junda sunt fabricate prin topirea deșeurilor selectate într-un cuptor cu inducție electrică. Compoziția chimică a metalului topit este analizată și controlată strict cu ajutorul spectrometrului pentru a obține specificațiile standard SAE. Metalul topit este atomizat și transformat în particule rotunde, ulterior călit și revenit într-un proces de tratare termică pentru a obține un produs cu duritate și microstructură uniforme, cernut după dimensiune conform specificațiilor standard SAE.


Detalii produs

Video cu alice de oțel

Etichete de produs

Introduce

Alicele de oțel Junda sunt fabricate prin topirea deșeurilor selectate într-un cuptor cu inducție electrică. Compoziția chimică a metalului topit este analizată și controlată strict cu ajutorul spectrometrului pentru a obține specificațiile standard SAE. Metalul topit este atomizat și transformat în particule rotunde, ulterior călit și revenit într-un proces de tratare termică pentru a obține un produs cu duritate și microstructură uniforme, cernut după dimensiune conform specificațiilor standard SAE.

Alicele de oțel industriale Junda sunt împărțite în patru tipuri: alice de oțel turnate standard național, alice de oțel turnate cu crom, pastile pentru oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel inoxidabil, inclusiv alicele de oțel turnate standard național, sunt complet conforme cu cerințele standardului național privind conținutul de elemente în producție, iar alicele de oțel turnate cu crom se bazează pe standardul național pentru bile de oțel, adăugând ferocrom de feromangan în elementele de producție, cum ar fi Owen, având o durată de viață mai lungă; procesul de producție a alicelor de oțel cu conținut scăzut de carbon este bazat pe alice de oțel standard național, dar materia primă este oțelul cu conținut scăzut de carbon, cu un conținut de carbon mai mic; alicele de oțel inoxidabil sunt produse prin procesul de formare prin atomizare, materiile prime fiind oțelul inoxidabil, oțelul inoxidabil 304, 430 și așa mai departe.

Acest tip de alice este fabricat pentru a fi utilizat în procesele de sablare și sablare sub presiune cu aer comprimat. Se utilizează în principal pe metale neferoase, cum ar fi aluminiu, aliaje de zinc, oțeluri inoxidabile, bronz, alamă, cupru...
Cu gama sa largă de granulații, este utilizat pentru curățarea, debavurarea, compactarea, cioplirea cu alice și procesele generale de finisare, pe toate tipurile de piese, fără a-și contamina suprafața cu pulberi feroase care deteriorează și modifică culoarea metalelor tratate. Pentru procesul de îmbătrânire a marmurei și granitului.

Aplicație industrială

Sablare cu alice de oțel
Curățarea cu alice de oțel a nisipului de turnare și a nisipului ars al piesei turnate asigură o curățenie bună a suprafeței și rugozitatea necesară, ceea ce poate fi benefic pentru prelucrarea și acoperirea ulterioară.

Alice de oțel turnate pentru pregătirea suprafeței plăcii de oțel
Curățarea suprafeței produselor din oțel cu alice turnate se face prin sablare, apoi se folosește un aspirator sau aer comprimat purificat pentru a curăța suprafața acestora.

Alice de oțel utilizate pentru utilaje inginerești
Alicele de oțel utilizate pentru curățarea utilajelor pot îndepărta eficient rugina, zgura de sudură și oxidul, pot elimina stresul de sudură și pot crește forța de legătură de bază dintre stratul de îndepărtare a ruginii și metal, îmbunătățind astfel considerabil calitatea de îndepărtare a ruginii a pieselor de schimb pentru utilaje inginerești.

Dimensiunea alicelor de oțel pentru curățarea plăcilor de oțel inoxidabil
Pentru a obține un tratament de suprafață curat, luminos și rafinat al plăcii de oțel inoxidabil, trebuie selectate materiale abrazive adecvate pentru a îndepărta crusta de pe suprafața oțelului inoxidabil laminat la rece.
În funcție de diferitele clase de abrazivi, suprafața din oțel inoxidabil trebuie să fie selectată cu abrazivi de diferite diametre și proporții în funcție de proces. Comparativ cu procesul chimic tradițional, acesta ar putea reduce costurile de curățare și ar putea realiza o producție ecologică.

Medii de sablare cu alice de oțel pentru anticoroziune în conducte
Țevile de oțel necesită tratament de suprafață pentru a întări rezistența la coroziune. Prin intermediul alicelor de oțel și al mediului de sablare, se lustruiește, se curăță și se îndepărtează oxidul, iar accesoriile ating gradul de îndepărtare a ruginii și adâncimea granulelor dorite, nu doar curățând suprafața, ci și asigurând aderența dintre țeava de oțel și stratul de acoperire, obținând un bun efect anticoroziv.

Consolidarea prin cioplire cu alice de oțel
Piesele metalice operate în condiții de încărcare ciclică și supuse acțiunii unor solicitări ciclice necesită un proces de întărire prin jet de alice pentru a îmbunătăți durata de viață la oboseală.

Alice de oțel turnate Domenii de aplicare
Greșirea cu alice de oțel este utilizată în principal pentru întărirea prelucrării pieselor cruciale, cum ar fi arcul elicoidal, arcul lamelar, bara răsucită, angrenajul, piesele de transmisie, rulmenții, arborele cu came, axul îndoit, biela și așa mai departe. La aterizarea avionului, trenul de aterizare trebuie să reziste la impactul formidabil, necesitând un tratament de greșire în mod regulat. De asemenea, aripile necesită un tratament periodic de eliberare a tensiunii.

Parametri tehnici

Proiect Standarde naționale Calitate
Compoziție chimică%
C 0,85-1,20 0,85-1,0
Si 0,40-1,20 0,70-1,0
Mn 0,60-1,20 0,75-1,0
S <0,05 <0,030
P <0,05 <0,030
Duritate alice de oțel HRC40-50
HRC55-62
HRC44-48
HRC58-62
Densitate alice de oțel ≥7,20 g/cm3 7,4 g/cm³
Microstructură Martensită sau troostită temperată Organizare compozită cu martensită și bainită temperată
Aspect Sferic
Particule goale <10%
Particule de fisură <15%
Sferic
Particule goale <5%
Particule de fisură <10%
Tip S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Ambalare Fiecare tonă într-un palet separat și fiecare tonă împărțită în pachete de 25 kg.
Durabilitate de 2500~2800 de ori
Densitate 7,4 g/cm³
Diametru 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplicații 1. Sablare: Se utilizează pentru sablare a pieselor turnate, turnate sub presiune, forjate; îndepărtarea nisipului de pe piese turnate, tablă de oțel, oțel tip H, structuri metalice.
2. Îndepărtarea ruginii: Îndepărtarea ruginii de pe piese turnate, forjate, tablă de oțel, oțel tip H, structură de oțel.
3. Prelucrarea cu alice: Prelucrarea cu alice a angrenajelor, a pieselor tratate termic.
4. Sablare: Sablare a oțelului profilat, a plăcilor navale, a plăcilor de oțel, a materialului din oțel, a structurii din oțel.
5. Pretratare: Pretratarea suprafeței, plăcii de oțel, oțelului profilat, structurii de oțel, înainte de vopsire sau acoperire.

Distribuția dimensiunilor alicelor de oțel

Alice de oțel standard SAE J444 Nr. ecran In Dimensiunea ecranului
S930 S780 S660 S550 S460 S390 S330 S280 S230 S170 S110 S70
TOATE treceri                       6 0,132 3.35
  Toate trecerile                     7 0,111 2.8
Minim 90%   Toate trecerile                   8 0,0937 2.36
97% min. 85% min.   Toate trecerile Toate trecerile               10 0,0787 2
  97% min. 85% min.   5% maxim Toate trecerile             12 0,0661 1.7
    97% min. 85% min.   5% maxim Toate trecerile           14 0,0555 1.4
      97% min. 85% min.   5% maxim Toate trecerile         16 0,0469 1.18
        96% min. 85% min.   5% maxim Toate trecerile       18 0,0394 1
          96% min. 85% min.   10% maxim Toate trecerile     20 0,0331 0,85
            96% min. 85% min.   10% maxim     25 0,028 0,71
              96% min. 85% min.   Toate trecerile   30 0,023 0,6
                97% min.   10% maxim   35 0,0197 0,5
                  85% min.   Toate trecerile 40 0,0165 0,425
                  97% min.   10% maxim 45 0,0138 0,355
                    85% min.   50 0,0117 0,3
                    90% min. 85% min. 80 0,007 0,18
                      90% min. 120 0,0049 0,125
                        200 0,0029 0,075
2.8 2,5 2 1.7 1.4 1.2 1 0,8 0,6 0,4 0,3 0,2 GB

Etape de producție

1. materie primă

Materii prime

2. Topirea

Topire

3. Formarea

Formare

4. Uscarea

Uscare

5. Screening

Screening

6. Selecție

Selecţie

3. Revenire

Revenire

4. Screening

Screening

5. Pachet
6. Pachet
7. Pachet

Pachet


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă
    banner de pagină