Abraziv
-
Alumină topită maro refractară de înaltă duritate
Bauxitul de alumină brună topită ca materie primă, cărbune, fier, temperaturi ridicate peste 2000 de grade, topirea cu arc, măcinarea plasticului prin moară, separarea magnetică a fierului, sita este împărțită într-o varietate de dimensiuni ale particulelor, textură densă, duritate ridicată, particule formate în sferturi, consolidare ridicată, este potrivit pentru fabricarea ceramicii, abrazivelor din rășini și șlefuirea, lustruirea, sablarea, turnarea etc., putând fi, de asemenea, utilizat pentru fabricarea materialelor refractare avansate.
-
Nisip de zirconiu pentru turnarea ceramicii, fabrică de materiale refractare
Nisipul de zirconiu (zircon) este extrem de rezistent la temperaturi ridicate, iar punctul său de topire atinge 2750 de grade Celsius. Este, de asemenea, rezistent la coroziunea acidă. 80% din producția mondială este utilizată direct în industria de turnătorie, ceramică, industria sticlei și fabricarea materialelor refractare. O cantitate mică este utilizată în industria feroaliajelor, medicină, vopsele, pielărie, abrazive, chimică și nucleară. Cantități foarte mici sunt folosite pentru topirea metalului zirconiu.
Nisipul de zirconiu care conține ZrO265 ~ 66% este utilizat direct ca material de turnare a fierului metalic în turnătorie datorită rezistenței sale la topire (punct de topire peste 2500℃). Nisipul de zirconiu are o dilatare termică mai mică, o conductivitate termică mai mare și o stabilitate chimică mai puternică decât alte materiale refractare comune, astfel încât zirconul de înaltă calitate și alți adezivi împreună au o aderență bună și sunt utilizați în industria turnării. Nisipul de zirconiu este folosit și ca cărămizi pentru cuptoarele de sticlă. Nisipul de zirconiu și pulberea de zirconiu au și alte utilizări atunci când sunt amestecate cu alte materiale refractare.
-
Abrazivi ieftini cu granulație de sticlă cu ochiuri lungi de 30-90, pentru sablare și îndepărtarea ruginii
Nisipul abraziv mediu pentru sticlă este un abraziv consumabil, economic, fără silicon, care oferă o conturare agresivă a suprafeței și o îndepărtare eficientă a straturilor de acoperire. Fabricat din sticlă 100% reciclată post-consum, nisipul abraziv Junda Glass are o suprafață mai albă și mai curată decât abrazivii minerali/de zgură.
-
Abraziv de sablare cu zgură de cupru pentru curățarea suprafețelor
Minereul de cupru, cunoscut și sub denumirea de nisip de zgură de cupru sau nisip de furnal de cupru, este zgura produsă după topirea și extracția minereului de cupru, cunoscută și sub denumirea de zgură topită. Zgura este prelucrată prin concasare și cernere în funcție de diferite utilizări și nevoi, iar specificațiile sunt exprimate prin numărul de ochiuri sau dimensiunea particulelor. Minereul de cupru are o duritate ridicată, formă diamantată, conținut scăzut de ioni de clorură, puțin praf în timpul sablării, nu poluează mediul, îmbunătățește condițiile de muncă ale lucrătorilor la sablare, efectul de îndepărtare a ruginii este mai bun decât alte nisipuri de îndepărtare a ruginii, deoarece poate fi reutilizat, beneficiile economice fiind, de asemenea, foarte considerabile. De 10 ani, uzinele de reparații, șantierele navale și proiectele mari de structuri metalice utilizează minereu de cupru pentru îndepărtarea ruginii.
Când este nevoie de vopsire prin pulverizare rapidă și eficientă, zgura de cupru este alegerea ideală. În funcție de calitate, aceasta produce o corodare puternică până la moderată și lasă suprafața acoperită cu grund și vopsea. Zgura de cupru este un înlocuitor consumabil, fără silice, pentru nisipul cuarțos.
-
Zgură de oțel de înaltă calitate 60-80Mesh pentru un efect bun de îndepărtare a ruginii
Zgura de fier și oțel poate fi împărțită în zgură de furnal și zgură de fabricare a oțelului. Pe de o parte, prima este produsă prin topirea și reducerea minereului de fier în furnal. Pe de altă parte, cea de-a doua se formează în timpul procesului de fabricare a oțelului prin schimbarea compoziției fierului.
-
bilă ceramică
Descrierea produsului Bila ceramică Junda se referă la pulberea de alumină ca materie primă, după ingrediente, măcinare, pulverizare (pulbere, noroi), formare, uscare, ardere și alte procese produse, în principal ca mediu de măcinare și piatră sferică utilizată pe scară largă. Deoarece conținutul de alumină este mai mare de 92%, este numită și bilă cu conținut ridicat de aluminiu. Aspectul este o bilă albă, cu diametrul de 0,5-120 mm. Profilul companiei Situată în orașul Jinan, provincia Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. oferă servicii excelente... -
Alumină roz fundită PA
Procesul de producție: Procesul de topire a corindonului crom este același cu cel al corindonului alb, cu excepția faptului că în procesul de topire se adaugă o anumită cantitate de oxid de crom, care este de culoare violet deschis sau roz. Corindonul crom datorită introducerii Cr3, + a îmbunătățit rezistența abrazivului, rezistența sa este ridicată la corindonul alb și duritatea apropiată de cea a corindonului alb, utilizat pentru prelucrarea materialelor ductile mari, eficiența sa de procesare este mai mare decât cea a corindonului alb și suprafața piesei de prelucrat... -
Granulație din oțel inoxidabil
Descrierea produsului Granulația de oțel inoxidabil este o granulă unghiulară din oțel inoxidabil. Poate fi utilizată pentru a înlocui o varietate de abrazivi minerali și nemetalici, cum ar fi alumina, carbura de siliciu, nisipul de cuarț, perlele de sticlă etc. Granulația de oțel inoxidabil este utilizată în principal pentru curățarea suprafețelor, îndepărtarea vopselei și detartrarea metalelor neferoase și a produselor din oțel inoxidabil, formând o rugozitate uniformă a suprafeței, fiind astfel potrivită în special pentru pretratarea suprafeței înainte de acoperire. Comparativ cu abrazivii nemetalici, granulația de oțel inoxidabil... -
Alice de oțel cu conținut scăzut de carbon
Introducerea produsului: Procesul de producție este același ca și pentru alicele de oțel standard național, utilizând tehnologia de granulare centrifugă, deoarece materia primă este oțel cu conținut scăzut de carbon, așadar se omite procesul de revenire la temperatură înaltă, utilizând procesul de producție prin revenire izotermă. Caracteristică AVANTAJUL GRANULATULUI DE OȚEL CU CONȚINUT SCĂZUT DE CARBON • Performanță de peste 20% împotriva alicelor cu conținut ridicat de carbon • Uzură mai mică a mașinilor și echipamentelor datorită absorbției mai mari a energiei la impactul din piese • Particule fără... -
Nisip granat aprobat de Koc pentru tratarea perfectă a suprafețelor
Nisip de granat Junda, unul dintre cele mai dure minerale. Colaborăm îndeaproape cu principalii producători de echipamente cu jet de apă pentru a dezvolta produse cu performanțe superioare și mai rentabile pentru clienți. Rămânem furnizorul principal de granat din China, care continuă cercetarea, dezvoltarea, performanța și rentabilitatea produselor.
Nisipul de granat Junda este împărțit în trei tipuri, respectiv, nisip de rocă, nisip de râu, nisip de mare, nisip de râu și nisip de mare, având o viteză excelentă de tăiere, fără produse de praf, efect de curățare, protecție a mediului.
-
Cel mai dur mediu de sablare Granulație de carbură de siliciu
Granulație de carbură de siliciu
Datorită proprietăților sale chimice stabile, conductivității termice ridicate, coeficientului de dilatare termică scăzut și rezistenței bune la uzură, carbura de siliciu are multe alte utilizări pe lângă utilizarea ca abraziv. De exemplu, pulberea de carbură de siliciu este aplicată pe rotorul sau cilindrul unei turbine hidraulice printr-un proces special. Peretele interior îi poate îmbunătăți rezistența la uzură și îi poate prelungi durata de viață de 1 până la 2 ori; materialul refractar de înaltă calitate din aceasta are rezistență la șocuri termice, dimensiuni reduse, greutate redusă, rezistență ridicată și un bun efect de economisire a energiei. Carbura de siliciu de calitate inferioară (care conține aproximativ 85% SiC) este un dezoxidant excelent.
-
Alice de oțel turnat de înaltă calitate cu rezistență ridicată la uzură
Alicele de oțel Junda sunt fabricate prin topirea deșeurilor selectate într-un cuptor cu inducție electrică. Compoziția chimică a metalului topit este analizată și controlată strict cu ajutorul spectrometrului pentru a obține specificațiile standard SAE. Metalul topit este atomizat și transformat în particule rotunde, ulterior călit și revenit într-un proces de tratare termică pentru a obține un produs cu duritate și microstructură uniforme, cernut după dimensiune conform specificațiilor standard SAE.
