Bilă din oțel cromat AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 de calitate superioară pentru piese de motocicletă/bicicletă/bilă de rulment
Descriere produs
Datorită caracteristicilor sale specifice, cum ar fi duritatea mare, rezistența ridicată la uzură, finisajul bun al suprafeței și toleranțele dimensionale reduse, oțelul martensitic cu crom AISI 52100 slab aliat este utilizat pentru fabricarea rulmenților și supapelor.
Domenii de aplicare
Bile cu rostogolire, supape, conectori rapizi, rulmenți cu bile de precizie, componente pentru vehicule (frâne, direcție, transmisie), biciclete, aerosoli, ghidaje pentru sertare, mașini-unelte, mecanisme de blocare, benzi transportoare, saboți de glisare, pixuri, pompe, roți rotative, instrumente de măsurare, șuruburi cu bile, aparate electrocasnice.
listă de parametri
| Bilă din oțel cromat | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Interval de dimensiuni | 0,8 mm - 50,8 mm |
| Grad | G10-G1000 |
| Duritate | HRC: 60~66 |
| Caracteristici | (1) Performanța cuprinzătoare este bună. (2) duritate ridicată și uniformă. (3) Rezistența la uzură și rezistența la oboseală prin contact sunt ridicate. (4) Performanța de procesare termică este bună. |
| Aplicație | Bilele de rulment cromate sunt utilizate în principal pentru fabricarea bilelor de oțel, a rolelor și a bucșelor de la arborii de transmisie, cum ar fi motoarele cu ardere internă, locomotivele electrice, mașinile-unelte, tractoare, echipamentele de laminare, instalațiile de foraj, vehiculele feroviare și utilajele miniere. |
| Compoziție chimică | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Procesul de producție
Inspecția materiilor prime
Materia primă se livrează sub formă de sârmă. În primul rând, materia primă este inspectată vizual de către inspectorii de calitate pentru a determina dacă calitatea este la nivelul standardelor și dacă există materiale defecte. În al doilea rând, se verifică diametrul și se examinează certificatele materiei prime.
Cap de încălzire la rece
Mașina de forjare la rece taie o lungime specificată din materialul de sârmă în bucăți cilindrice. După aceea, cele două jumătăți emisferice ale matriței de forjare formează bucata într-o formă aproximativ sferică. Acest proces de forjare se efectuează la temperatura camerei și se folosește o cantitate mică de material aditiv pentru a se asigura că cavitatea matriței este complet umplută. Forjarea la rece se efectuează într-un ritm foarte rapid, cu o viteză medie de o bilă mare pe secundă. Bilele mai mici sunt forjate cu o viteză de două până la patru bile pe secundă.
Intermitent
În timpul acestui proces, excesul de material format în jurul bilei va fi desprins. Bilele sunt trecute de câteva ori printre două plăci de fontă canelate, îndepărtând o mică cantitate de material în exces pe măsură ce se rostogolesc.
Tratament termic
Piesele urmează apoi să fie tratate termic prin procedee de călire și revenire. Se utilizează un cuptor rotativ pentru a se asigura că toate piesele suportă aceleași condiții. După tratamentul termic inițial, piesele sunt imersate într-un rezervor de ulei. Această răcire rapidă (călire în ulei) produce martensită, o fază de oțel caracterizată prin duritate ridicată și proprietăți superioare de uzură. Operațiunile ulterioare de revenire reduc și mai mult tensiunea internă până când se atinge limita finală de duritate specificată a rulmenților.
Măcinare
Șlefuirea se efectuează atât înainte, cât și după tratamentul termic. Șlefuirea finală (cunoscută și sub denumirea de Șlefuire dură) aduce bila mai aproape de cerințele sale finale.Gradul unei bile metalice de precizieeste o măsură a preciziei sale generale; cu cât numărul este mai mic, cu atât bila este mai precisă. Gradul bilei cuprinde toleranța la diametru, rotunjimea (sfericitatea) și rugozitatea suprafeței, numită și finisajul suprafeței. Fabricarea bilei de precizie este o operațiune pe loturi. Dimensiunea lotului este determinată de dimensiunea utilajului utilizat pentru operațiunile de șlefuire și lepuire.
Lepuire
Lepuirea este similară cu șlefuirea, dar are o rată de îndepărtare a materialului semnificativ mai mică. Lepuirea se face folosind două plăci fenolice și o pastă abrazivă foarte fină, cum ar fi praful de diamant. Acest proces final de fabricație îmbunătățește considerabil rugozitatea suprafeței. Lepuirea se efectuează pentru a obține clase de bile de înaltă precizie sau super-precizie.
Curățenie
O operațiune de curățare îndepărtează apoi orice fluide de procesare și materiale abrazive reziduale din procesul de fabricație. Clienții care solicită cerințe de curățare mai stricte, cum ar fi cei din domeniile microelectronicei, medicale sau alimentare, pot profita de opțiunile de curățare mai sofisticate ale Hartford Technologies.
Inspecție vizuală
După procesul primar de fabricație, fiecare lot de bile de oțel de precizie este supus mai multor verificări ale calității în timpul procesului. Se efectuează o inspecție vizuală pentru a verifica dacă există defecte precum rugina sau murdăria.
Calibrare cu role
Calibrarea cu role este un proces de sortare 100% care separă atât bilele de oțel de precizie sub dimensiuni, cât și cele supradimensionate. Vă rugăm să consultați secțiunea noastră separată.videoclip despre procesul de calibrare cu role.
Controlul calității
Fiecare lot de bile de precizie este inspectat pentru a se asigura că respectă cerințele de calitate privind toleranța diametrului, rotunjimea și rugozitatea suprafeței. În timpul acestui proces, sunt evaluate și alte caracteristici relevante, cum ar fi duritatea, și orice cerințe vizuale.
Categorii de produse
