Bile de oțel cromat AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 de calitate superioară pentru motociclete/piese de biciclete/ bile de rulment
Descriere produs
Datorită caracteristicilor sale specifice precum duritate mare, rezistență mare la uzură, finisare bună a suprafeței și toleranțe dimensionale scăzute, oțelul cromat AISI 52100, martensitic slab aliat, este utilizat pentru fabricarea rulmenților și supapelor.
Domenii de aplicare
Bile de rulment, supape, conectori rapidi, rulmenti cu bile de precizie, componente ale vehiculelor (frâne, direcție, transmisie), biciclete, cutii de aerosoli, ghidaje pentru sertare, mașini-unelte, mecanisme de blocare, benzi transportoare, pantofi de glisare, pixuri, pompe, roți rotative, instrumente de masura, suruburi cu bile, aparate electrocasnice.
lista de parametri
| Bilă de oțel cromat | |
| Material | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Gama de dimensiuni | 0,8 mm-50,8 mm |
| Nota | G10-G1000 |
| Duritate | HRC:60~66 |
| Caracteristici | (1) Performanța globală este bună. (2) duritate mare și uniformă. (3) Rezistența la uzură și rezistența la oboseală de contact sunt ridicate. (4) Performanța de procesare termică este bună. |
| Aplicație | Bile de rulment cromate utilizate în principal pentru fabricarea bilelor, rolelor și bucșilor de oțel pe arbori de transmisie, cum ar fi motoarele cu ardere internă, locomotive electrice, mașini-unelte, tractoare, echipamente de rulare, instalații de foraj, vehicule feroviare și mașini miniere. |
| Compoziția chimică | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0,95-1,05 | 0,15-0,35 | 0,25-0,45 | 0-0,025 | 0-0,020 | 1,40-1,65 | |
Procesul de producție
Inspecția materiilor prime
Materia primă vine sub formă de sârmă. În primul rând, materia primă este inspectată vizual de către inspectorii de calitate pentru a determina dacă calitatea este la nivelul mărcii și dacă există materiale defecte. În al doilea rând, verificați diametrul și revizuiți certificatele de materie primă.
Direcție rece
Mașina de captare la rece taie o lungime specificată a materialului de sârmă într-un limac cilindric. După aceea, cele două jumătăți emisferice ale matriței de cap formează melcul într-o formă aproximativ sferică. Acest proces de forjare se efectuează la temperatura camerei și se folosește o cantitate ușoară de material aditiv pentru a se asigura că cavitatea matriței este complet umplută. Îndreptarea la rece se execută într-un ritm foarte mare, cu o viteză medie de o minge mare pe secundă. Bilele mai mici sunt îndreptate cu o viteză de două până la patru bile pe secundă.
Intermitent
În timpul acestui proces, excesul de material format în jurul mingii va fi desprins. Bilele sunt trecute de câteva ori între două plăci de fontă canelate, îndepărtând o cantitate mică de material în exces pe măsură ce se rostogolesc.
Tratament termic
Piesele ar trebui apoi să fie tratate termic folosind procese de călire și revenire. Se folosește un cuptor rotativ pentru a se asigura că toate piesele suportă aceleași condiții. După tratamentul termic inițial, piesele sunt scufundate într-un rezervor de ulei. Această răcire rapidă (stingerea uleiului) produce martensită, o fază de oțel care se caracterizează prin duritate ridicată și proprietăți superioare de uzură. Operațiile de revenire ulterioare reduc și mai mult solicitarea internă până când se atinge limita finală de duritate specificată a rulmenților.
Măcinare
Măcinarea se efectuează atât înainte, cât și după tratamentul termic. Finish Grinding (cunoscut și ca Hard Grinding) aduce mingea mai aproape de cerințele sale finale.Calitatea unei mingi metalice de precizieeste o măsură a preciziei sale generale; cu cât numărul este mai mic, cu atât mingea este mai precisă. Calitatea bilei cuprinde toleranța la diametru, rotunjimea (sfericitatea) și rugozitatea suprafeței numită și finisarea suprafeței. Fabricarea de bile de precizie este o operațiune în serie. Mărimea lotului este determinată de mărimea utilajelor utilizate pentru operațiunile de șlefuire și slefuire.
Lepând
Lepuirea este similară cu șlefuirea, dar are o rată de îndepărtare a materialului semnificativ mai mică. Leuirea se face folosind două plăci fenolice și o suspensie abrazivă foarte fină, cum ar fi praful de diamant. Acest proces final de fabricație îmbunătățește foarte mult rugozitatea suprafeței. Leuirea se efectuează de dragul bilelor de înaltă precizie sau super-precizie.
Curatenie
O operațiune de curățare îndepărtează apoi orice fluide de procesare și material abraziv rezidual din procesul de fabricație. Clienții care solicită cerințe de curățare mai stricte, cum ar fi cele din domeniul microelectronică, medical sau industria alimentară, pot profita de opțiunile de curățare mai sofisticate Hartford Technologies.
Inspecție vizuală
După procesul primar de fabricație, fiecare lot de bile de oțel de precizie este supus mai multor verificări de control al calității în timpul procesului. Se efectuează o inspecție vizuală pentru a verifica dacă există defecte precum rugina sau murdăria.
Calibrare cu role
Calibrarea cu role este un proces de sortare 100% care separă atât bile de oțel de precizie sub-dimensionate, cât și cele supradimensionate. Vă rugăm să consultați separatvideo despre procesul de măsurare a rolelor.
Controlul calității
Fiecare lot de bile de precizie este inspectat pentru a asigura cerințele de grad pentru toleranța la diametru, rotunjime și rugozitatea suprafeței. În timpul acestui proces, sunt evaluate și alte caracteristici relevante, cum ar fi duritatea și orice cerințe vizuale.
Categorii de produse
