Granulația de carbură de siliciu Junda este cea mai dură abrazivă disponibilă. Acest produs de înaltă calitate este fabricat într-o formă de granulație blocată, unghiulară. Această abrazivă se va descompune continuu, rezultând muchii ascuțite și tăietoare. Duritatea granulei de carbură de siliciu permite timpi de sablare mai scurți în comparație cu abrazivele mai moi.
Datorită proprietăților sale chimice stabile, conductivității termice ridicate, coeficientului de dilatare termică scăzut și rezistenței bune la uzură, carbura de siliciu are multe alte utilizări pe lângă utilizarea ca abraziv. De exemplu, pulberea de carbură de siliciu este aplicată pe rotorul sau cilindrul unei turbine hidraulice printr-un proces special. Peretele interior îi poate îmbunătăți rezistența la uzură și îi poate prelungi durata de viață de 1 până la 2 ori; materialul refractar de înaltă calitate din aceasta are rezistență la șocuri termice, dimensiuni reduse, greutate redusă, rezistență ridicată și un bun efect de economisire a energiei. Carbura de siliciu de calitate inferioară (care conține aproximativ 85% SiC) este un excelent dezoxidant. Poate accelera viteza de fabricare a oțelului, poate facilita controlul compoziției chimice și poate îmbunătăți calitatea oțelului. În plus, carbura de siliciu este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru fabricarea tijelor de carbură de siliciu pentru elementele de încălzire electrice.
Carbura de siliciu are o duritate foarte mare, cu o duritate Mohs de 9,5, a doua după cel mai dur diamant din lume (10). Are o conductivitate termică excelentă, este un semiconductor și poate rezista oxidării la temperaturi ridicate.
Datorită proprietăților sale chimice stabile, conductivității termice ridicate, coeficientului de dilatare termică scăzut și rezistenței bune la uzură, carbura de siliciu are multe alte utilizări pe lângă utilizarea ca abraziv. De exemplu, pulberea de carbură de siliciu este aplicată pe rotorul sau cilindrul unei turbine hidraulice printr-un proces special. Peretele interior îi poate crește rezistența la uzură și îi poate prelungi durata de viață de 1 până la 2 ori; materialul refractar din aceasta are rezistență la șocuri termice, dimensiuni reduse, greutate redusă, rezistență ridicată și un bun efect de economisire a energiei. Carbura de siliciu de calitate inferioară (care conține aproximativ 85% SiC) este un excelent dezoxidant. Poate accelera viteza de fabricare a oțelului, poate facilita controlul compoziției chimice și poate îmbunătăți calitatea oțelului. În plus, carbura de siliciu este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru fabricarea tijelor de carbură de siliciu pentru elementele de încălzire electrice.
Specificații pentru granulația de carbură de siliciu | |
Dimensiunea ochiurilor de plasă | Dimensiunea medie a particulelor(cu cât numărul ochiurilor este mai mic, cu atât granulația este mai grosieră) |
8Mesh | 45% 8 mesh (2,3 mm) sau mai mare |
10 Mesh | 45% 10 mesh (2,0 mm) sau mai mare |
12 Mesh | 45% 12 mesh (1,7 mm) sau mai mare |
14Mesh | 45% ochiuri de 14 (1,4 mm) sau mai mare |
16 Mesh | 45% ochiuri de 16 mm (1,2 mm) sau mai mare |
20Mesh | 70% 20 mesh (0,85 mm) sau mai mare |
22Mesh | 45% 20 mesh (0,85 mm) sau mai mare |
24Mesh | 45% 25 mesh (0,7 mm) sau mai mare |
30Mesh | 45% 30 mesh (0,56 mm) sau mai mare |
36Mesh | 45% 35 mesh (0,48 mm) sau mai mare |
40Mesh | 45% 40 mesh (0,42 mm) sau mai mare |
46Mesh | 40% ochiuri 45 (0,35 mm) sau mai mare |
54Mesh | 40% 50 mesh (0,33 mm) sau mai mare |
60Mesh | 40% 60 mesh (0,25 mm) sau mai mare |
70Mesh | 40% 70 mesh (0,21 mm) sau mai mare |
80Mesh | 40% 80 mesh (0,17 mm) sau mai mare |
90Mesh | 40% 100 mesh (0,15 mm) sau mai mare |
100 Mesh | 40% 120 mesh (0,12 mm) sau mai mare |
120 Mesh | 40% 140 mesh (0,10 mm) sau mai mare |
150 Mesh | 40% 200 mesh (0,08 mm) sau mai mare |
180Mesh | 40% 230 mesh (0,06 mm) sau mai mare |
220Mesh | 40% ochiuri 270 (0,046 mm) sau mai mari |
240Mesh | 38% ochiuri 325 (0,037 mm) sau mai mari |
280Mesh | Mediană: 33,0-36,0 microni |
320Mesh | Mediană: 26,3-29,2 microni |
360Mesh | Mediană: 20,1-23,1 microni |
400 Mesh | Mediană: 15,5-17,5 microni |
500 Mesh | Mediană: 11,3-13,3 microni |
600 Mesh | Mediană: 8,0-10,0 microni |
800 Mesh | Mediană: 5,3-7,3 microni |
1000 Mesh | Mediană: 3,7-5,3 microni |
1200 Mesh | Mediană: 2,6-3,6 microni |
Pnume produs | Proprietăți fizice tipice | Analiză chimică proximală | |||||||
Carbură de siliciu | Culoare | Forma granulelor | Conținut magnetic | Duritate | Greutate specifică | Sic | 98,58% | Fe | 0,11% |
Negru | Angular | 0,2 – 0,5% | 9,5 Mohs | 3.2 | C | 0,05% | Al | 0,02% | |
Si | 0,80% | CaO | 0,03% | ||||||
SiO2 | 0,30% | MgO | 0,05% |