Junda Silicon Carbide Grit este cea mai grea media de explozie disponibilă. Acest produs de înaltă calitate este fabricat într-o formă blocantă, unghiulară. Acest suport se va descompune, rezultând continuu marginile ascuțite și de tăiere. Duritatea granulației din carbură de siliciu permite timp de explozie mai scurtă în raport cu media mai moale.
Datorită proprietăților sale chimice stabile, a conductivității termice ridicate, a coeficientului de expansiune termică scăzută și a unei rezistențe bune de uzură, carbura de siliciu are multe alte utilizări, pe lângă faptul că sunt utilizate ca abrazivi. De exemplu, pulberea de carbură de siliciu este aplicată pe rotorul sau cilindrul unei turbine de apă printr -un proces special. Peretele interior își poate îmbunătăți rezistența la uzură și poate prelungi viața de serviciu de 1 până la 2 ori; Materialul refractar de înaltă calitate realizat are o rezistență la șoc termic, dimensiuni mici, greutate ușoară, rezistență ridicată și efect bun de economisire a energiei. Carbura de siliciu de grad scăzut (care conține aproximativ 85% din SIC) este un deoxidant excelent. Poate accelera viteza de fabricare a oțelului și poate facilita controlul compoziției chimice și poate îmbunătăți calitatea oțelului. În plus, carbura de siliciu este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru a face tije de carbură de siliciu pentru elemente de încălzire electrică.
Carbura de siliciu are o duritate foarte mare, cu o duritate Mohs de 9,5, în al doilea rând doar la cel mai greu diamant din lume (10). Are o conductivitate termică excelentă, este un semiconductor și poate rezista la oxidare la temperaturi ridicate.
Datorită proprietăților sale chimice stabile, a conductivității termice ridicate, a coeficientului de expansiune termică scăzută și a unei rezistențe bune de uzură, carbura de siliciu are multe alte utilizări, pe lângă faptul că sunt utilizate ca abrazivi. De exemplu, pulberea de carbură de siliciu este aplicată pe rotorul sau cilindrul unei turbine de apă printr -un proces special. Peretele interior își poate crește rezistența la uzură și poate prelungi viața de serviciu de 1 până la 2 ori; Materialul refractar realizat are o rezistență la șoc termic, dimensiuni mici, greutate ușoară, rezistență ridicată și efect bun de economisire a energiei. Carbura de siliciu de grad scăzut (care conține aproximativ 85% din SIC) este un deoxidant excelent. Poate accelera viteza de fabricare a oțelului și poate facilita controlul compoziției chimice și poate îmbunătăți calitatea oțelului. În plus, carbura de siliciu este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru a face tije de carbură de siliciu pentru elemente de încălzire electrică.
Specificații de grâu din carbură de siliciu | |
Dimensiunea ochiurilor | Dimensiunea medie a particulelor(cu cât numărul de plasă este mai mic, mai gros |
8mesh | 45% 8 ochiuri de plasă (2,3 mm) sau mai mare |
10mesh | 45% 10 plasă (2,0 mm) sau mai mare |
12mesh | 45% 12 plasă (1,7 mm) sau mai mare |
14mesh | 45% 14 plasă (1,4 mm) sau mai mare |
16mesh | 45% 16 ochiuri de plasă (1,2 mm) sau mai mare |
20mesh | 70% 20 plasă (0,85 mm) sau mai mare |
22mesh | 45% 20 plasă (0,85 mm) sau mai mare |
24mesh | 45% 25 plasă (0,7 mm) sau mai mare |
30mesh | 45% 30 plasă (0,56 mm) sau mai mare |
36mesh | 45% 35 plasă (0,48 mm) sau mai mare |
40mesh | 45% 40 plasă (0,42 mm) sau mai mare |
46mesh | 40% 45 plasă (0,35 mm) sau mai mare |
54mesh | 40% 50 plasă (0,33 mm) sau mai mare |
60mesh | 40% 60 plasă (0,25 mm) sau mai mare |
70mesh | 40% 70 plasă (0,21 mm) sau mai mare |
80mesh | 40% 80 plasă (0,17 mm) sau mai mare |
90mesh | 40% 100 plasă (0,15 mm) sau mai mare |
100mesh | 40% 120 plasă (0,12 mm) sau mai mare |
120mesh | 40% 140 plasă (0,10 mm) sau mai mare |
150MESH | 40% 200 plasă (0,08 mm) sau mai mare |
180mesh | 40% 230 plasă (0,06 mm) sau mai mare |
220mesh | 40% 270 plasă (0,046 mm) sau mai mare |
240mesh | 38% 325 plasă (0,037 mm) sau mai mare |
280mesh | Median: 33.0-36.0 micron |
320mesh | Mediană: 26.3-29.2 micron |
360mesh | Mediană: 20.1-23.1 micron |
400MESH | Mediană: 15,5-17,5 microni |
500MESH | Mediană: 11.3-13.3 micron |
600MESH | Mediană: 8.0-10,0 microni |
800MESH | Median: 5.3-7.3 micron |
1000mesh | Mediană: 3,7-5,3 micron |
1200mesh | Mediană: 2,6-3,6 micron |
PNumele Roduct | Proprietăți fizice tipice | Analiza chimică apropiată | |||||||
Carbură de siliciu | Culoare | Forma cerealelor | Conținut magnetic | Duritate | Gravitate specifică | Sic | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
Negru | Unghiular | 0,2 - 0,5 % | 9,5 Mohs | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
Si | 0,80 % | Cao | 0,03 % | ||||||
SiO2 | 0,30 % | MGO | 0,05 % |