Cel mai dur mediu de sablare Carbură de siliciu
Descriere produs
Junda Silicon Carbide Grit este cel mai dur mediu de sablare disponibil. Acest produs de înaltă calitate este fabricat într-o formă de granulație blocată, unghiulară. Acest suport se va descompune continuu, rezultând muchii ascuțite, tăietoare. Duritatea granulației cu carbură de siliciu permite timpi de sablare mai scurti în comparație cu mediile mai moi.
Datorită proprietăților sale chimice stabile, conductivității termice ridicate, coeficientului scăzut de dilatare termică și rezistenței bune la uzură, carbura de siliciu are multe alte utilizări în afară de a fi folosită ca abraziv. De exemplu, pulberea de carbură de siliciu este aplicată pe rotorul sau cilindrul unei turbine cu apă printr-un proces special. Peretele interior își poate îmbunătăți rezistența la uzură și își poate prelungi durata de viață de 1 până la 2 ori; materialul refractar de înaltă calitate din acesta are rezistență la șocuri termice, dimensiune mică, greutate redusă, rezistență ridicată și efect bun de economisire a energiei. Carbura de siliciu de calitate scăzută (conținând aproximativ 85% SiC) este un dezoxidant excelent. Poate accelera viteza de fabricare a oțelului și poate facilita controlul compoziției chimice și poate îmbunătăți calitatea oțelului. În plus, carbura de siliciu este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru a face tije din carbură de siliciu pentru elementele electrice de încălzire.
Carbura de siliciu are o duritate foarte mare, cu o duritate Mohs de 9,5, a doua după cel mai dur diamant din lume (10). Are o conductivitate termică excelentă, este un semiconductor și poate rezista la oxidare la temperaturi ridicate.
Datorită proprietăților sale chimice stabile, conductivității termice ridicate, coeficientului scăzut de dilatare termică și rezistenței bune la uzură, carbura de siliciu are multe alte utilizări în afară de a fi folosită ca abraziv. De exemplu, pulberea de carbură de siliciu este aplicată pe rotorul sau cilindrul unei turbine cu apă printr-un proces special. Peretele interior își poate crește rezistența la uzură și își poate prelungi durata de viață de 1 până la 2 ori; materialul refractar din acesta are rezistență la șoc termic, dimensiune mică, greutate redusă, rezistență ridicată și efect bun de economisire a energiei. Carbura de siliciu de calitate scăzută (conținând aproximativ 85% SiC) este un dezoxidant excelent. Poate accelera viteza de fabricare a oțelului și poate facilita controlul compoziției chimice și poate îmbunătăți calitatea oțelului. În plus, carbura de siliciu este, de asemenea, utilizată pe scară largă pentru a face tije din carbură de siliciu pentru elementele electrice de încălzire.
Parametrii tehnici
| Specificații de granulație din carbură de siliciu | |
| Dimensiunea plasei | Dimensiunea medie a particulelor(cu cât numărul de plasă este mai mic, cu atât nisipul este mai gros) |
| 8 Mesh | 45% 8 mesh (2,3 mm) sau mai mare |
| 10 ochiuri | 45% 10 ochiuri (2,0 mm) sau mai mare |
| 12 ochiuri | 45% 12 ochiuri (1,7 mm) sau mai mare |
| 14 Mesh | 45% 14 ochiuri (1,4 mm) sau mai mare |
| 16 Mesh | 45% 16 mesh (1,2 mm) sau mai mare |
| 20 Mesh | 70% 20 ochiuri (0,85 mm) sau mai mare |
| 22 Mesh | 45% 20 mesh (0,85 mm) sau mai mare |
| 24 Mesh | 45% 25 mesh (0,7 mm) sau mai mare |
| 30 Mesh | 45% 30 mesh (0,56 mm) sau mai mare |
| 36 Mesh | 45% 35 mesh (0,48 mm) sau mai mare |
| 40 Mesh | 45% 40 mesh (0,42 mm) sau mai mare |
| 46 Mesh | 40% 45 mesh (0,35 mm) sau mai mare |
| 54 Mesh | 40% 50 mesh (0,33 mm) sau mai mare |
| 60 Mesh | 40% 60 mesh (0,25 mm) sau mai mare |
| 70 de plasă | 40% 70 ochiuri (0,21 mm) sau mai mare |
| 80 de plasă | 40% 80 mesh (0,17 mm) sau mai mare |
| 90 Mesh | 40% 100 mesh (0,15 mm) sau mai mare |
| 100 Mesh | 40% 120 mesh (0,12 mm) sau mai mare |
| 120 Mesh | 40% 140 mesh (0,10 mm) sau mai mare |
| 150 Mesh | 40% 200 mesh (0,08 mm) sau mai mare |
| 180 Mesh | 40% 230 mesh (0,06 mm) sau mai mare |
| 220 Mesh | 40% 270 mesh (0,046 mm) sau mai mare |
| 240 Mesh | 38% 325 ochiuri (0,037 mm) sau mai mare |
| 280 Mesh | Mediană: 33,0-36,0 microni |
| 320 Mesh | Mediană: 26,3-29,2 microni |
| 360 Mesh | Mediană: 20,1-23,1 microni |
| 400 Mesh | Mediană: 15,5-17,5 microni |
| 500 Mesh | Mediană: 11,3-13,3 microni |
| 600 Mesh | Mediană: 8,0-10,0 microni |
| 800 Mesh | Mediană: 5,3-7,3 microni |
| 1000 Mesh | Mediană: 3,7-5,3 microni |
| 1200 Mesh | Mediană: 2,6-3,6 microni |
| Pdenumirea produsului | Proprietăți fizice tipice | Analiza chimică proximă | |||||||
| Carbură de siliciu | Culoare | Forma boabelor | Conținut magnetic | Duritate | Greutate specifică | Sic | 98,58 % | Fe | 0,11 % |
| Negru | unghiular | 0,2 – 0,5 % | 9,5 Mohs | 3.2 | C | 0,05 % | Al | 0,02 % | |
| Si | 0,80 % | CaO | 0,03 % | ||||||
| SiO2 | 0,30 % | MgO | 0,05 % | ||||||
