Exploatarea împușcăturii este, de asemenea, numele unui proces mecanic de tratare a suprafeței, similar cu explozia de nisip și explozie. Exploatarea împușcăturii este un proces de tratament la rece, care este împărțit în curățarea de explozie și întărirea exploziei. După cum sugerează și numele, curățarea de explozie a împușcăturii este de a elimina impurități, cum ar fi oxidul de suprafață, pentru a îmbunătăți calitatea aspectului. Consolidarea exploziei de împușcare este de a utiliza fluxul de proiectil în mișcare de mare viteză (60-110 m/s) pentru a avea un impact continuu pe suprafața piesei de prelucrare. Straturile de suprafață și de suprafață ale țintei (0,10-0,85 mm) sunt obligate să sufere următoarele modificări în timpul deformării ciclice: 1. Microstructura a fost modificată; 2.. Suprafața exterioară plasticulizată neuniformă introduce tensiunea de compresie reziduală, iar suprafața interioară produce tensiune la tracțiune reziduală; 3. Modificări de rugozitate a suprafeței externe (RARZ). Impact: poate îmbunătăți rezistența la fractură de oboseală a materialelor/pieselor, poate preveni defecțiunea oboselii, deformarea plastică și fractura fragilă și va îmbunătăți durata de viață a oboselii.
Principiul procesului de explozie a împușcăturii:
Exploatarea împușcăturii înseamnă că materialul împușcat (oțel împușcat) este aruncat pe suprafața de lucru cu o viteză mare și un anumit unghi prin metoda mecanică, astfel încât particulele de împușcare au un impact de mare viteză pe suprafața de lucru. În cadrul acțiunii combinate a presiunii negative a vidului cu aspirator și a forței de recul, materialul împușcat se circulă în echipament. În același timp, materialul împușcat și impuritățile curățate sunt recuperate, respectiv, prin efectul de curățare a aerului al aspiratorului de susținere. Și o tehnică care permite peleților să continue să fie reciclate. Mașina este echipată cu un colector de praf pentru a obține o construcție fără praf și fără poluare, ceea ce nu numai că îmbunătățește eficiența, dar protejează și mediul. Atunci când mașina este operată, sunt selectate dimensiunea și forma peletelor peletei, iar viteza de mers a echipamentului este reglată și controlată pentru a controla debitul de proiectil al peletei, astfel încât să obțină intensitate diferită a proiectilului și să obțină efecte diferite de tratament de suprafață.
Cerințe tehnice ale procesului de explozie a împușcăturii:
Prin controlul și selectarea mărimii și forma particulelor peletei, reglarea și setarea vitezei de mers a mașinii, controlând debitul proiectilului peletei, se poate obține intensitate diferită a proiectilului și efect de tratament diferit de suprafață. Procesul de explozie a împușcăturii și echipamentele de explozie de filmare controlează starea suprafeței după tratament prin trei parametri în funcție de diferitele suprafețe care trebuie tratate. Selectați dimensiunea și forma peletei; Viteza de deplasare a echipamentului; Debitul de pelete. Cei trei parametri de mai sus cooperează între ei pentru a obține diferite efecte de tratament și pentru a asigura rugozitatea ideală a suprafeței după explozie. De exemplu: utilizarea S330 Steel Shot, Flux 10A, tratarea suprafeței de beton C50, poate ajunge la o rugozitate de 90; Prin tratarea suprafeței asfaltului, stratul de inundație poate fi îndepărtat și rugozitatea este de 80. Când se poate atinge plăcile de oțel, standardul de curățenie al SA3.
Exploatarea împușcăturii este metoda de curățare, de întărire (explozie) sau de lustruire a piesei de lucru cu o mașină de explozie, care este utilizată în aproape toate industriile care folosesc metale, inclusiv aerospațial, auto, construcții, turnare, construcții navale, căi ferate și multe alte industrii. Există două tehnici: explozie de împușcare sau explozie de nisip.
Primul: Mașină de explozie împușcată:
1. Mașina de explozie a împușcăturii transformă energia motorului direct în energia abrazivă a puterii prin rotirea rotorului de turbină.
2, capacitatea fiecărui rotor de la aproximativ 60 kg pe minut la 1200 kg/minut.
3, pentru a utiliza aceste cantități mari de acceleratoare, folosiți o moară cu roți, în care părți mari sau suprafețe mari de piese trebuie să fie într -o formă de rugină, descendență, debatare, decojire sau curățare.
4, de multe ori, metoda de transport a pieselor care urmează să fie aruncate va defini tipul de mașină: de la desktop -uri simple la manipulatoare integrate complet automate pentru o gamă completă de producători de automobile, prin transportoare cu role și sisteme de descaltare a centurilor.
Al doilea: Mașină de explozie cu nisip:
1, mașina de explozie cu nisip poate fi utilizată sub formă de suflare sau suflantă, mediul de explozie este accelerat pneumatic de aer comprimat și proiectat la componente de duză.
2, pentru aplicații speciale, se poate folosi un amestec media-apă, care se numește Sandblasting umed.
3, în aer și sandat de aer umed, duza poate fi instalată într -o poziție fixă sau poate fi acționată manual sau prin operator automat de duze sau sistem de automatizare programat PLC.
4, sarcina de sablare determină alegerea mediilor de măcinare, în majoritatea cazurilor poate utiliza orice tip de suporturi de măcinare uscate sau libere.
Timpul post: 30-2023 iunie
