Bine ați venit pe site-urile noastre web!

Care sunt avantajele și dezavantajele procesului de sablare și ce efect are procesul de sablare asupra piesei de prelucrat?

Sablarea este, de asemenea, denumirea unui proces mecanic de tratare a suprafeței, similar cu sablarea și sablarea cu alice. Sablarea este un proces de tratare la rece, care este împărțit în curățare prin sablare și întărire prin sablare. După cum sugerează și numele, curățarea prin sablare are ca scop îndepărtarea impurităților precum oxidul de suprafață pentru a îmbunătăți calitatea aspectului. Întărirea prin sablare constă în utilizarea unui flux de proiectil în mișcare de mare viteză (60-110 m/s) pentru a impacta continuu suprafața piesei de prelucrat care urmează să fie întărită. Suprafața și straturile de suprafață ale țintei (0,10-0,85 mm) sunt forțate să sufere următoarele modificări în timpul deformării ciclice: 1. Microstructura a fost modificată; 2. Suprafața exterioară plastifiată neuniformă introduce o tensiune de compresiune reziduală, iar suprafața interioară produce o tensiune de tracțiune reziduală; 3. Modificări ale rugozității suprafeței externe (RaRz). Impact: Poate îmbunătăți rezistența la fracturare la oboseală a materialelor/pieselor, poate preveni defectarea prin oboseală, deformarea plastică și fracturarea fragilă și poate îmbunătăți durata de viață la oboseală.

Principiul procesului de sablare:
Sablarea înseamnă că alicele (alice de oțel) sunt aruncate pe suprafața de lucru cu viteză mare și la un anumit unghi prin metode mecanice, astfel încât alicele au un impact rapid asupra suprafeței de lucru. Sub acțiunea combinată a presiunii negative a aspiratorului și a forței de revenire, alicele circulă în echipament. În același timp, alicele și impuritățile curățate sunt recuperate prin efectul de purificare a aerului al aspiratorului auxiliar. Aceasta este o tehnică care permite reciclarea continuă a peletelor. Mașina este echipată cu un colector de praf pentru a obține o construcție fără praf și fără poluare, ceea ce nu numai că îmbunătățește eficiența, dar protejează și mediul înconjurător. În timpul funcționării mașinii, se selectează dimensiunea și forma peletei, iar viteza de deplasare a echipamentului este ajustată și controlată pentru a controla debitul proiectilului, astfel încât să se obțină intensități diferite ale proiectilului și efecte diferite de tratare a suprafeței.

Cerințe tehnice ale procesului de sablare:
Prin controlul și selectarea dimensiunii și formei particulelor pastilei, ajustarea și setarea vitezei de deplasare a mașinii, controlul debitului proiectilului pastilei, se pot obține diferite intensități ale proiectilului și diferite efecte de tratare a suprafeței. Procesul de sablare și echipamentul de sablare controlează starea suprafeței după tratare prin trei parametri, în funcție de suprafața care urmează a fi tratată. Selectarea dimensiunii și formei pastilei; Viteza de deplasare a echipamentului; Debitul pastilelor. Cei trei parametri de mai sus cooperează între ei pentru a obține diferite efecte de tratament și a asigura rugozitatea ideală a suprafeței după sablare. De exemplu: folosind alice de oțel S330, debit 10A, tratarea suprafeței de beton C50, se poate atinge o rugozitate de 90; Prin tratarea suprafeței de asfalt, stratul de inundare poate fi îndepărtat, iar rugozitatea este de 80. La manipularea plăcilor de oțel, se poate atinge standardul de curățenie SA3.

Sablarea este metoda de curățare, întărire (sablare) sau lustruire a piesei de prelucrat cu o mașină de sablare, care este utilizată în aproape toate industriile care utilizează metale, inclusiv aerospațială, auto, construcții, turnare, construcții navale, căi ferate și multe alte industrii. Există două tehnici: sablare sau sablare cu nisip.

Prima: mașină de sablare:

1. Mașina de sablare transformă energia motorului direct în energie abrazivă prin rotirea rotorului turbinei.

2, capacitatea fiecărui rotor de la aproximativ 60 kg pe minut la 1200 kg/minut.

3, pentru a utiliza aceste cantități mari de acceleratori, se folosește o moară cu roți, în care piesele mari sau suprafețele mari ale pieselor trebuie să fie într-o formă de rugină, detartrare, debavurare, exfoliere sau curățare.

4. Adesea, metoda de transport a pieselor care urmează să fie aruncate va defini tipul de mașină: de la simple mașini de lucru la manipulatoare complet automate integrate pentru o gamă completă de producători de automobile, prin transportoare cu role și sisteme de detartrare cu bandă.

Al doilea: mașină de sablare:

1, mașina de sablare poate fi utilizată sub formă de suflantă sau suflante, mediul de sablare este accelerat pneumatic de aer comprimat și proiectat către componente prin duză.

2, pentru aplicații speciale, se poate utiliza un amestec mediu-apă, care se numește sablare umedă.

3, în cazul sablării cu aer și cu nisip umed, duza poate fi instalată într-o poziție fixă ​​sau poate fi acționată manual sau automat de către un operator de duză sau un sistem de automatizare programat de PLC.

4, sarcina de sablare determină alegerea mediului de măcinare, în majoritatea cazurilor se poate utiliza orice tip de mediu de măcinare uscat sau cu curgere liberă.
mașină de sablare-08


Data publicării: 30 iunie 2023
banner de pagină