Diferența dintre bila de oțel forjată și bila de oțel turnată

1. Materii prime diferite
(1) Bila de oțel turnat, numită și bilă de șlefuit pentru turnare, este fabricată din fier vechi, fier vechi și alte materiale deșeuri.
(2) Bilă de oțel forjată, selectează oțel rotund de înaltă calitate, aliaj cu conținut scăzut de carbon, oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel aliat cu conținut ridicat de carbon și mangan ca materie primă produsă prin procesul de forjare cu ciocan pneumatic.
2. Proces de producție diferit
Bila turnată este o simplă temperare prin injecție de fontă topită, fără raport de compresie.
Bilă de oțel forjată din materialul inferior, tratată termic prin forjare, raportul de compresie este de peste zece ori mai mare, organizare strânsă.
3. Suprafață diferită
(1) Suprafață rugoasă: Suprafața bilei din oțel turnat are gură de turnare, orificiu de nisip și curea inelară. Orificiul de turnare este predispus la aplatizare, deformare și pierdere a rotunjimii în timpul utilizării, ceea ce afectează efectul de măcinare.
(2) Suprafață netedă: Bila de oțel forjată este produsă prin procesul de forjare, suprafața nu prezintă defecte, nu se deformează, nu își pierde rotunjimea și menține un efect excelent de șlefuire.
4. Rată de rupere diferită
Rezistența la impact a bilei forjate este mai mare de 12 j/cm, în timp ce bila turnată este de numai 3-6 j/cm, ceea ce determină că rata de rupere a bilei forjate (de fapt 1%) este mai bună decât a bilei turnate (3%).
5. Utilizare diferită
(1) Bila de oțel turnată este ieftină, are o eficiență ridicată și o gamă largă de aplicații, în special în domeniul măcinării uscate din industria cimentului.
(2) Bilă de oțel forjată: Atât șlefuirea uscată, cât și cea umedă sunt posibile: Datorită utilizării oțelului aliat de înaltă calitate și a noilor materiale antiuzură de înaltă eficiență, dezvoltate independent de compania noastră, elementele din aliaj sunt proporționate rezonabil și se adaugă elemente rare pentru a controla cromul.
conținut, îmbunătățind astfel considerabil rezistența la coroziune, împreună cu procesul avansat de tratament termic, ceea ce face ca rezistența la coroziune a bilelor de măcinare să fie mai puternică, fiind potrivite atât măcinarea uscată, cât și măcinarea umedă.