Alicele de oțel Junda își păstrează durata de viață pentru o perioadă lungă de timp în interiorul mașinii, fără a se sparge, datorită microstructurii sale de bainită. Având un nivel mai ridicat de duritate, alicele de oțel curăță suprafața mai rapid decât produsele concurente. Mai ales atunci când piesele care trebuie tratate nu au forme simple și au muchii multiple, alicele de oțel din gama standard nu sunt susceptibile de a curăța fiecare centimetru de suprafață metalică. Cu toate acestea, distribuția sitelor pentru fiecare dimensiune este decisă cu atenție pentru a asigura cea mai bună acoperire a suprafeței, ceea ce aduce calitatea necesară a suprafeței într-o perioadă scurtă de sablare.
O altă caracteristică inteligentă a alicelor de oțel este că amestecul necesar pentru ciclu este deja disponibil înainte de a fi introdus în mașină și este menținut același pe parcursul întregii operațiuni.
Cel mai mare avantaj pentru clienții noștri este calitatea suprafeței, care va fi întotdeauna constantă. Alicele de oțel Junda sunt materiale rezistente la uzură de înaltă calitate, cu duritate moderată, tenacitate mare, rezistență bună la impact și durată lungă de viață. Au o rezistență bună, o viteză mare de curățare și un consum redus la curățarea pieselor de prelucrat. Alicele de oțel pot fi utilizate într-o gamă largă de materiale. Tratarea suprafeței pieselor metalice cu alice de oțel poate crește presiunea superficială a acestora, ceea ce poate îmbunătăți rezistența la oboseală a piesei de prelucrat.
Una dintre proprietățile importante ale alicelor de oțel turnate Junda: densitatea și duritatea
1.Duritatea alicelor de oțel este direct proporțională cu viteza de curățare, dar invers proporțională cu durata de viață. Prin urmare, duritatea este mare, viteza de curățare este rapidă, dar durata de viață este scurtă, consumul este mare, așadar duritatea trebuie să fie moderată (aproximativ HRC40-50 este potrivit) pentru a produce cel mai economic efect.
2. Cu o duritate moderată și o revenire excelentă, fiecare colț poate fi curățat complet în procesul de pulverizare, reducând timpul de procesare.
3. Defectele interne, cum ar fi fisurarea orificiilor de aerisire și cavitatea prin contracție, pot afecta durata de viață și pot crește consumul.
4. Când densitatea este mai mare de 7,4 g/cc, defectele interne tind să fie minime.
În general, forjarea și structura oțelului și alte cerințe de aspect nu sunt stricte, fiind practic mai mari de 1,0, construcțiile navale și auto sunt de obicei mai mici de 1,0, prima judecată fiind cerințele de aspect ale produselor imprimate prin pulverizare, unele companii de forjare vor alege mai puțin de 1,0 și depinde, de asemenea, de dimensiunea piesei de prelucrat, duritatea suprafeței și așa mai departe.
Domeniul de aplicare al alicelor de oțel
Deruginire (deruginire prin sablare, deruginire prin cioplire cu alice, deruginire prin turnare, deruginire piese forjate, deruginire oțel, deruginire piese forjate, deruginire oțel, deruginire grinzi H, deruginire structuri metalice).
Curățare (curățare prin sablare, curățare prin sablare, curățare prin turnare sub presiune, curățare prin sablare la turnare, curățare prin sablare la forjare, curățare cu nisip de turnare la forjare, curățare oțel, curățare oțel, curățare oțel tip H, curățare structuri metalice).
Consolidare (sablare, coroiere a pieselor tratate termic, coroierea angrenajelor).
Sablare (sablare cu alice de oțel, sablare cu alice de oțel, sablare cu alice de secțiuni.
Sablare (sablare cu alice de oțel, sablare cu nisip al oțelului, sablare navală, sablare cu alice de oțel, sablare cu alice de oțel.
Prelucrarea nisipului de joacă
Pretratare a alicelor de oțel (pretratare a acoperirii, pretratare a acoperirii, pretratare a suprafeței, pretratare a plăcilor de oțel, pretratare a profilelor de oțel, pretratare a oțelului, pretratare a structurilor de oțel).
Data publicării: 25 noiembrie 2021
