Bine ați venit pe site-urile noastre web!

Diferența dintre bila de oțel turnată și bila de oțel forjată

1. Turnarea bilei de oțel: oțel cu conținut scăzut de crom, oțel cu conținut mediu de crom, oțel cu conținut ridicat de crom și oțel cu conținut super ridicat de crom (Cr12%-28%).

2. Bilă de oțel forjată: oțel aliat cu conținut scăzut de carbon, oțel aliat cu conținut mediu de carbon, oțel cu conținut ridicat de mangan și bilă de oțel aliat cu conținut ridicat de crom și molibden din pământuri rare:

Acum, ce tip de bilă de oțel este cea mai bună? Acum haideți să o analizăm:

1. Indice de calitate a oțelului cu conținut ridicat de crom: conținutul de crom este mai mare de 10%, conținutul de carbon este de 1,80%-3,20% și se numește oțel cu conținut ridicat de crom. Cerințele standardului național privind duritatea bilei cu conținut ridicat de crom (HRC) trebuie să fie ≥ 58, AK ≥ 3,0J/cm3.

2. Indicele de calitate al oțelului cu conținut scăzut de crom: cu 0,5% ~ 2,5%, conținutul de carbon este de 1,80% - 3,20%. Cerințele standardului național pentru oțelul cu conținut scăzut de crom trebuie să fie cu o duritate (HRC) ≥ 45, AK ≥ 1,5J/cm3. Valoarea de impact a 2. Bila de oțel cu conținut scăzut de crom trebuie tratată la temperatură înaltă sau prin îmbătrânire prin vibrații (pentru a elimina stresul de turnare, cum ar fi obiectivul). Suprafața bilei de oțel este roșu închis pentru a indica faptul că produsul a fost supus unui tratament de revenire la temperatură înaltă. Culoarea metalului de pe suprafața bilei de oțel indică faptul că produsul nu a fost revenit.

3. Indicele de calitate al bilelor de oțel forjate: cu 0,1% ~ 0,5% (bile de oțel forjate fără crom), conținutul de carbon sub 1% și bilele de oțel fabricate prin forjare la temperatură înaltă, o duritate superficială a bilelor de oțel forjate (HRC) ≥ 56 (deși se poate obține un strat de călire mai mare de doar 15 mm sau cam așa ceva), duritatea miezului bilelor de oțel datorită capacității de călire a materialului bilelor de oțel forjate este în general de numai 30 de grade. În condiții normale, rata de rupere a bilelor de oțel forjate este mare după tratamentul de călire cu apă.

4. Comparație a rezistenței la uzură: oțel cu conținut super ridicat de crom > oțel cu conținut ridicat de crom > bilă de oțel cu conținut mediu de crom > oțel cu conținut scăzut de crom > bilă de oțel forjată.

Elemente ale bilei de oțel rezistente la uzură:

Conținutul de crom este de 1% - 3%, iar duritatea HRC ≥ 45. Acest standard de bilă de oțel rezistentă la uzură se numește bilă turnată din aliaj cu conținut scăzut de crom. Bilele cu conținut scăzut de crom utilizează cuptorul electric de frecvență intermediară, matrița metalică sau turnarea în nisip. Performanța lor este potrivită pentru unele mine metalurgice, zgură și alte industrii, care au o precizie de măcinare scăzută și un consum redus.

Conținutul de crom al bilelor de oțel rezistente la uzură este de 4% până la 6%, iar duritatea HRC ≥ 47. Acest standard se numește bile din aliaje multi-elemente, care sunt mai rezistente și mai rezistente la uzură decât oțelurile cu conținut scăzut de crom. Conținutul de crom este de 7% - 10%, iar duritatea HRC ≥ 48 este pentru bilele turnate din aliaje de crom, ale căror performanțe și alte aspecte sunt superioare celor ale bilelor din oțel cu conținut ridicat de crom.

Conținutul de crom al bilelor de oțel rezistente la uzură este ≥ 10% - 14%, iar duritatea HRC ≥ 58. Bilele turnate din aliaj cu conținut ridicat de crom sunt un tip de bilă de oțel rezistentă la uzură, cu o rată de aplicare ridicată și performanțe bune de cost pe piața actuală. Gama lor de aplicații este largă și sunt utilizate în metalurgie, ciment, energie termică, desulfurarea gazelor de ardere, materiale magnetice, chimie, pompe de nămol de cărbune și apă; prin urmare, bile, pulbere superfină, zgură, cenușă zburătoare, carbonat de calciu și industria nisipului de cuarț. Funcția lor este evidențiată în special în industria cimentului, care poate crește producția și reduce consumul de energie.

ştiri


Data publicării: 29 noiembrie 2022
banner de pagină