Mașina de tăiat cu plasmă poate tăia toate tipurile de metale care sunt greu de tăiat prin tăiere cu oxigen cu diferite gaze de lucru, în special pentru metale neferoase (oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, titan, nichel) efectul de tăiere este mai bun;
principalul său avantaj este că grosimea de tăiere nu este pentru metale mari, viteza de tăiere cu plasmă este rapidă, mai ales atunci când tăiați foi obișnuite de oțel carbon, viteza poate ajunge de 5-6 ori mai mare decât metoda de tăiere cu oxigen, suprafața de tăiere este netedă, deformarea termică este mică și aproape nu există nicio zonă afectată de căldură.
Mașina de tăiat cu plasmă a fost dezvoltată până în prezent, iar gazul de lucru care poate fi utilizat (gazul de lucru este mediul conductiv al arcului de plasmă și al purtătorului de căldură, iar metalul topit din incizie trebuie exclus în același timp) are o mare influență asupra caracteristicilor de tăiere, calității tăierii și vitezei arcului de plasmă. au un efect vizibil. Gazele de lucru cu arcul cu plasmă utilizate în mod obișnuit sunt argonul, hidrogenul, azotul, oxigenul, aerul, vaporii de apă și unele gaze amestecate.
Mașinile de tăiat cu plasmă sunt utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi automobile, locomotive, vase sub presiune, mașini chimice, industria nucleară, mașini generale, mașini de construcții și structuri din oțel.
Esența procesului de lucru al echipamentelor cu plasmă: se generează un arc între duză (anod) și electrodul (catod) din interiorul pistolului, astfel încât umiditatea dintre acestea să fie ionizată, astfel încât să se obțină starea de plasmă. În acest moment, aburul ionizat este ejectat din duză sub forma unui jet de plasmă de presiunea generată în interior, iar temperatura acestuia este de aproximativ 8 000 ° C. În acest fel, materialele incombustibile pot fi tăiate, sudate, sudate și pot fi prelucrate alte forme de tratament termic.
Ora postării: 10-feb-2023
