Tăierea cu plasmă, uneori cunoscută sub numele de tăiere a arcului plasmatic, este un proces de topire. În acest proces, se folosește un jet de gaz ionizat la temperaturi de peste 20.000 ° C pentru a topi materialul și a -l expulza din tăiere.
În timpul procesului de tăiere a plasmei, un arc electric se lovește între un electrod și o piesă de lucru (sau, respectiv, catod și anod). Electrodul este apoi încastrat într-o duză de gaz care a fost răcit, limitând arcul și provocând crearea jetului plasmatic îngust, cu viteză mare, cu temperatură ridicată.
Cum funcționează tăierea plasmei?
Când jetul plasmatic este format și lovește piesa de prelucrat, apare recombinarea, determinând ca gazul să se schimbe în starea inițială și emite căldură intensă pe parcursul acestui proces. Această căldură topește metalul, evacuându -l din tăietură cu debitul de gaz.
Tăierea plasmatică poate tăia o mare varietate de aliaje conductoare electrice, cum ar fi carbonul simplu/oțel inoxidabil, aluminiu și aliaje de aluminiu, titan și aliaje de nichel. Această tehnică a fost creată inițial pentru a tăia materiale care nu au putut fi tăiate prin procesul de combustibil oxi.
Avantajele cheie ale tăierii plasmatice
Tăierea cu plasmă este relativ ieftină pentru reduceri de grosime medie
Tăiere de înaltă calitate pentru grosimi de până la 50 mm
Grosime maximă de 150mm
Tăierea plasmatică poate fi efectuată pe toate materialele conductoare, spre deosebire de tăierea flăcării, care este potrivită numai pentru metale feroase.
În comparație cu tăierea flăcării, tăierea cu plasmă are un kerf de tăiere semnificativ mai mic
Tăierea cu plasmă este cel mai eficient mijloc de tăiere a oțelului inoxidabil și a aluminiului cu grosime medie
Viteză de tăiere mai rapidă decât Oxyfuel
Mașinile de tăiat cu plasmă CNC pot oferi o precizie și o repetabilitate excelentă.
Tăierea plasmatică poate fi efectuată în apă, ceea ce duce la zone mai mici afectate de căldură, precum și la minimizarea nivelului de zgomot.
Tăierea plasmatică poate reduce forme mai complexe, deoarece are niveluri ridicate de precizie. Tăierea plasmatică are ca rezultat o scădere minimă, deoarece procesul în sine scapă de excesul de material, ceea ce înseamnă că este necesară foarte puțină finisare.
Tăierea plasmatică nu duce la deformare, deoarece viteza rapidă reduce semnificativ transferul de căldură.
Timpul post: 16-2023 februarie
