Bilele din inox sunt capabile să reziste la coroziune de către agenți cum ar fi soluțiile oxidante, majoritatea substanțelor chimice organice, alimentele și soluțiile de sterilizare. Sunt moderat rezistente la acizii sulfuric. Proprietăți nemagnetice disponibile la cerere. Aplicațiile includ aerosoli, pulverizatoare, mecanisme de pompă cu degetul, blendere pentru mașini de lapte, echipamente de procesare a alimentelor și aplicații medicale.
Dimensiune: 0,35 mm - 50,8 mm
Gradul: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Duritate: HRC56-58, bilele din oțel inoxidabil Hartford 440C sunt pasivate pentru a îndepărta contaminanții liberi de fier și pentru a facilita formarea spontană a unei pelicule pasive protectoare.
Magnetic: oțel martensitic, magnetic
Caracteristici: înaltă precizie, rezistență bună la coroziune, rezistență puternică la rugina și la uzură.
Aplicații: Rulmenți, ștanțare, piese hidraulice, supape, aerospațiale, etanșări, echipamente frigorifice, instrumente de înaltă precizie etc.
Compoziția chimică | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 |
Dimensiune: 0,35 mm - 50,8 mm
Clasa: G10-G1000
Duritate: HRC50-55
Magnetic: oțel martensitic, magnetic, capacitate bună anti-rugină, duritate mare, bilele din oțel inoxidabil AISI 420 demonstrează caracteristici bune de uzură și duritate. Duritate puțin mai mică și rezistență la coroziune mai mare, în comparație cu 440C.
Caracteristici: Cunoscut în mod obișnuit ca fier inoxidabil, rezistență bună la coroziune și duritate.
Aplicații: Toate tipurile de mașini de precizie, rulmenți, echipamente electrice, aparate de uz casnic, piese auto etc.
AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Diametru: 1MM-50.80MM
Duritate: HRC26
Clasa: G10-G1000
Caracteristici: preț scăzut, rezistență slabă la rugină.
Aplicație: feronerie, ornamente, accesorii, cosmetică, industrie, industrii cu cerințe scăzute de performanță antirugină. Agitatoare cosmetice, lac de unghii și creion de ochi, schimbătoare de căldură, instrumente de măsură. și bile de supapă.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Dimensiune: 0,5 mm - 63,5 mm
Clasa: G80-G500
Duritate: ≤HRC21
Magnetic: oțel austenitic, nemagnetic
Caracteristici: rezistență puternică la rugină, rezistență bună la coroziune. utilizat pe scară largă, performanță bună la rugină, efect de suprafață bun, certificare de protecție a mediului.
Aplicații: Aparate de uz casnic, cum ar fi supape, sticle de parfum, lac de unghii, biberoane, piese auto, aparate de aer condiționat, aparate electrice, cosmetice, glisiere pentru rulment, echipamente medicale, bijuterii și multe alte industrii.
Compoziția chimică | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 |
Dimensiune: 1,0 mm - 63,5 mm
Clasa: G80-G500
Duritate: ≤HRC26
Magnetic: oțel austenitic, nemagnetic
Caracteristici: cel mai potrivit pentru industriile cu cerințe ridicate anti-coroziune, iar capacitatea anti-rugină este foarte puternică, Rezistență excelentă la coroziune (în afară de acizii clorhidric), Inox austenitic nu se întărește
Aplicații: Bila din oțel inoxidabil AISI 316L poate fi folosită pentru echipamente medicale, industria chimică, aviație, aerospațială, hardware din plastic, sticla de parfum, pulverizator, supape, lac de unghii, motor, comutator, fier de călcat, mașini de spălat, frigidere, aparate de aer condiționat, materiale medicinale ,piese auto, rulmenti, instrument, sticla.
Bilă din oțel inoxidabil AISI 316L
Compoziția chimică | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
A) Ambalare interioară: Ambalaj uscat sau ulei de ambalare sunt furnizate în funcție de nevoile dvs.
B) Ambalaj exterior:
1) tambur de fier + palet din lemn/fier.
2) sac de polietilenă de 25 kg + carton + palet din lemn sau cutie de lemn.
ambalaj personalizat.
Bila noastră din oțel inoxidabil include 440C 420C 304 316 201, compoziția chimică este următoarea | |||||||||
Compoziția chimică (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
Minge din inox AISI440C | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
Bila inox AISI420C | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
Minge din inox AISI304 | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
Minge din inox AISI316L | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
Minge din inox AISI201 | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
Minge din inox AISI430 | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inspecția materiilor prime
Materia primă vine sub formă de sârmă. În primul rând, materia primă este inspectată vizual de către inspectorii de calitate pentru a determina dacă calitatea este la nivelul mărcii și dacă există materiale defecte. În al doilea rând, verificați diametrul și revizuiți certificatele de materie primă.
Direcție rece
Mașina de captare la rece taie o lungime specificată a materialului de sârmă într-un limac cilindric. După aceea, cele două jumătăți emisferice ale matriței de cap formează melcul într-o formă aproximativ sferică. Acest proces de forjare se efectuează la temperatura camerei și se folosește o cantitate ușoară de material aditiv pentru a se asigura că cavitatea matriței este complet umplută. Îndreptarea la rece se execută într-un ritm foarte mare, cu o viteză medie de o minge mare pe secundă. Bilele mai mici sunt îndreptate cu o viteză de două până la patru bile pe secundă.
Intermitent
În timpul acestui proces, excesul de material format în jurul mingii va fi desprins. Bilele sunt trecute de câteva ori între două plăci de fontă canelate, îndepărtând o cantitate mică de material în exces pe măsură ce se rostogolesc.
Tratament termic
Piesele ar trebui apoi să fie tratate termic folosind procese de călire și revenire. Se folosește un cuptor rotativ pentru a se asigura că toate piesele suportă aceleași condiții. După tratamentul termic inițial, piesele sunt scufundate într-un rezervor de ulei. Această răcire rapidă (stingerea uleiului) produce martensită, o fază de oțel care se caracterizează prin duritate ridicată și proprietăți superioare de uzură. Operațiile de revenire ulterioare reduc și mai mult solicitarea internă până când se atinge limita finală de duritate specificată a rulmenților.
Măcinare
Măcinarea se efectuează atât înainte, cât și după tratamentul termic. Finish Grinding (cunoscut și ca Hard Grinding) aduce mingea mai aproape de cerințele sale finale.Calitatea unei mingi metalice de precizieeste o măsură a preciziei sale generale; cu cât numărul este mai mic, cu atât mingea este mai precisă. Calitatea bilei cuprinde toleranța la diametru, rotunjimea (sfericitatea) și rugozitatea suprafeței numită și finisarea suprafeței. Fabricarea de bile de precizie este o operațiune în serie. Mărimea lotului este determinată de mărimea utilajelor utilizate pentru operațiunile de șlefuire și slefuire.
Lepând
Lepuirea este similară cu șlefuirea, dar are o rată de îndepărtare a materialului semnificativ mai mică. Leuirea se face folosind două plăci fenolice și o suspensie abrazivă foarte fină, cum ar fi praful de diamant. Acest proces final de fabricație îmbunătățește foarte mult rugozitatea suprafeței. Leuirea se efectuează de dragul bilelor de înaltă precizie sau super-precizie.
Curatenie
O operațiune de curățare îndepărtează apoi orice fluide de procesare și material abraziv rezidual din procesul de fabricație. Clienții care solicită cerințe de curățare mai stricte, cum ar fi cele din domeniul microelectronică, medical sau industria alimentară, pot profita de opțiunile de curățare mai sofisticate Hartford Technologies.
Inspecție vizuală
După procesul primar de fabricație, fiecare lot de bile de oțel de precizie este supus mai multor verificări de control al calității în timpul procesului. Se efectuează o inspecție vizuală pentru a verifica dacă există defecte precum rugina sau murdăria.
Calibrare cu role
Calibrarea cu role este un proces de sortare 100% care separă atât bile de oțel de precizie sub-dimensionate, cât și cele supradimensionate. Vă rugăm să consultați separatvideo despre procesul de măsurare a rolelor.
Controlul calității
Fiecare lot de bile de precizie este inspectat pentru a asigura cerințele de grad pentru toleranța la diametru, rotunjime și rugozitatea suprafeței. În timpul acestui proces, sunt evaluate și alte caracteristici relevante, cum ar fi duritatea și orice cerințe vizuale.