bila ceramica
Descriere produs
Mingea ceramică Junda se referă la pulberea de alumină ca materie primă, după ingrediente, măcinare, pulbere (pulverizare, noroi), formare, uscare, ardere și alte procese produse, în principal ca mediu de măcinat și piatră bilă utilizată pe scară largă. Deoarece conținutul de alumină este mai mare de 92%, se mai numește și minge de aluminiu ridicat. Aspectul este o minge albă, cu diametrul de 0,5-120 mm.
Profilul Companiei
Situat în orașul Jinan, provincia Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. oferă o rezistență excelentă la uzură și rezistență la impact pentru aplicații miniere și industriale, concentrându-se pe dezvoltarea ceramicii de alumină rezistente la uzură. Cu peste un deceniu de experiență și 200 de muncitori cu înaltă calificare, producem peste 2000 de tone de ceramică din alumină și produse conexe în fiecare lună.
Procesul de producție
În funcție de dimensiunea metodei de rulare și a metodei de presare a mașinii, 0,5-25 mm sunt, în general, bile rulante, bile mari, 25-90 mm sunt, în general, bile de presare a mașinii
Rezumatul procesului de bile de presare la mașină: pulbere și diverși aditivi după amestecarea granulării cu pulverizare, apoi pulberea adăugată în matrița metalică prefabricată în bile, iar apoi țagla după eliberarea tratamentului de presare izostatică la rece pentru a obține țaglele cu bile, utilizarea de acest proces pentru a pregăti țagla cauzate de densitate mare, bilă ceramică sinterizată de înaltă densitate, de bună calitate. În general, este folosit pentru a produce bile de măcinare de dimensiuni mari și de înaltă calitate, cu diametru mai mare de 10 mm.
Scurtă introducere a procesului de rulare cu bile: pulberea și apa, adezivii, plastifianții, lubrifianții etc., sunt adăugate la mașina de amestecare a noroiului pentru a forma noroi din material plastic învechit, în extruderul de noroi format din benzi și lungimea tăiată și diametrul secțiunii de noroi și apoi în mașina de rulare cu bile pentru a face țagle.
Aplicarea produsului:
Slefuire, lustruire etc
Este utilizat pe scară largă în prelucrarea de precizie și prelucrarea în profunzime a tuturor tipurilor de ceramică, smalț, sticlă și materiale groase și dure în fabricile chimice, ca mediu de măcinare al morii cu bile, morii cu rezervor, morii cu vibrații și alte mori fine.
Caracteristicile produsului
uzură mică, duritate mare, rezistență la coroziune, rezistență la impact, economic și practic.
(1) Rezistență ridicată la uzură: rezistența la uzură a mingii de porțelan de măcinare a aluminei este mai bună decât cea a mingii de porțelan obișnuite. Poate prelungi foarte mult durata de viață a corpului abraziv.
(2) Puritate ridicată: atunci când bila de porțelan de măcinare funcționează, nu va produce poluare, astfel încât poate menține puritatea ridicată și poate îmbunătăți stabilitatea efectului de măcinare.
(3) Densitate mare: densitate mare, duritate mare și măcinare ridicată, astfel încât să economisească timpul de măcinare și să extindă spațiul de măcinare, poate îmbunătăți eficient efectul de măcinare.
(4) rezistență ridicată, rezistență la temperatură ridicată (rezistența la temperatură de aproximativ 1000℃, 1000℃ sau mai mult pentru o lungă perioadă de timp este ușor de lipit), rezistență la presiune ridicată, rezistență la coroziune la acid și alcali (nu în acid oxalic, acid sulfuric, clorhidric) acid, aqua Wang și alte medii), stabilitate la șoc termic, proprietăți chimice stabile
Avantajele produsului
Compania alege ca materie primă de bază alumina de aluminiu de munte, cu puritate ridicată, mai puține impurități și calitate stabilă. Implementați producția Kanban, întregul proces de producție poate fi controlat și urmărit. Fiecare lot de produse este selectat pentru inspecție strictă, proces și testare a rezultatelor pentru a asigura stabilitatea performanței produsului finit, calitate excelentă. Asigurați conținutul de alumină, asigurați uzura scăzută, aprovizionarea adecvată, livrarea la timp și convenabilă.
DOSAR TEHNIC
| Minge ceramică Junda | ||
| Articol | Caietul de sarcini | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Rotunjime | 95% | 95% |
| Pierdere rapidă de uzură | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Culoare | Alb | Alb |
| Rezistența la compresie | ≥2000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Duritate | 9 Mohs | 9 Mohs |
| Absorbția apei | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Pierdere de uzură echivalentă | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| Cod HS | 69091200 | |
| Densitate în vrac | 3,68 g/cm³ | 3,7 g/cm³ |
| Dimensiune | ||
| Turnare Laminare | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Presare izostatică | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
