O bilă de turnare, numită și bilă de măcinare pentru turnare, este fabricată din fier vechi, fier vechi și alte materiale deșeu. Materialele menționate mai sus sunt foarte topite și conduc un curent continuu după încălzire. În timpul etapei de topire, o cantitate mare de elemente metalice, cum ar fi vanadiul, fierul și manganul, este adăugată mai întâi în gazele de ardere pentru a obține randamentul dorit și predeterminat. Aceste elemente pot apoi turna fierul supertopit într-un model de linie de producție a unei fabrici de oțel.
Bila de oțel turnată poate fi utilizată pe scară largă în diverse aplicații, inclusiv
Fabrică de nisip silicios/Fabrică de ciment/Uzine chimice/Centrală electrică/Mine/Centrale electrice
/Industrii chimice/Moară de măcinat/Moară cu bile/Moară de cărbune
Bilele din oțel turnat cu crom sunt bile turnate ca mediu de măcinare care conțin un anumit procent de crom și care se împart în bile de oțel turnat cu conținut ridicat de crom, bile de oțel turnat cu conținut mediu de crom și bile de oțel turnat cu conținut scăzut de crom. Bilele din oțel turnat cu crom se împart în bile de oțel turnat cu conținut ridicat de crom, bile de oțel turnat cu conținut mediu de crom și bile de oțel turnat cu conținut scăzut de crom. Având caracteristici de duritate ridicată, uzură redusă și rupere redusă, bilele de măcinare din oțel turnat sunt utilizate în principal în industria cimentului, industria minieră, industria metalurgică, industria energiei electrice și industria construcțiilor.
1. Materiile prime sunt toate resturi de oțel, care conțin cupru, molibden, nichel și alte elemente din metale prețioase, care pot îmbunătăți eficient structura matricei bilei de oțel.
2. Produsele noastre sunt fabricate cu ajutorul unui cuptor electric de medie frecvență, care poate asigura eficient stabilitatea materialului. Bilele nu se dezlipesc și nu se deformează ușor în timpul utilizării. Își pot păstra strălucirea și rotunditatea chiar și după o utilizare îndelungată.
3. Pentru tratamentul termic este adoptată cea mai avansată linie de producție automată de răcire a uleiului la scară largă, care asigură o bună duritate și uniformitate a produselor.
1. Trei metode de fabricare a bilelor de oțel
Există trei tipuri de procese de fabricare a bilelor de oțel: turnarea, forjarea și laminarea.
(1) Turnare: Calitatea bilelor de oțel turnat depinde în principal de conținutul de crom. În ultimii ani, creșterea prețului cromului, protecția mediului și alți factori au dus la o creștere a costului bilelor de oțel turnat.
(2) Forjare: Folosind oțel cu conținut ridicat de mangan ca materie primă, se utilizează ciocane pneumatice de forjare și matrițe cu bile pentru fabricarea bilelor de oțel. Bilele de oțel forjate au o combinație rezonabilă de elemente cu conținut ridicat de carbon, mangan, crom și alte aliaje și au o călibilitate ridicată în timpul tratamentului termic de producție, o mică diferență de duritate între interior și exterior și o diferență de rezistență la impact, ceea ce face ca bilele forjate să fie mai rezistente decât bilele turnate.
(3) Laminare: Folosind bare de oțel cu conținut ridicat de mangan ca materie primă, bilele de oțel sunt fabricate de un laminor oblic cu role spiralate.
Articol | Compoziție chimică (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Crom intens bile de șlefuit turnate | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 |
ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0,10 | ≤0,10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
Bile de șlefuit turnate cromate de mijloc | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 | 0-1,5 |
Bile de șlefuit turnate cu conținut scăzut de crom | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0,10 | ≤0,08 | 0-1.0 | 0-0,8 |
Parametri de turnare cu crom ridicat (parametrul bilei cu crom ridicat)
Diametru nominal | Greutatea medie a unei singure bile (g) | Cantitate/MT | Duritatea suprafeței(HRC) | Test de rezistență la impact (ori) |
φ15 | 13,8 | 72549 | >60 | >10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
φ20 | 32,7 | 30607 | >10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | >8000 |