O bilă de turnare, numită și o bilă de șlefuire de turnare, este confecționată din oțel de fier vechi, fier vechi și alte materiale de gunoi. Materialele menționate mai sus sunt foarte topite și efectuează un curent continuu după ce au fost încălzite. În timpul etapei de topire, o cantitate mare de elemente metalice, cum ar fi vanadiul, fierul și manganul, sunt adăugate mai întâi la gazul de ardere pentru a obține randamentul dorit și predeterminat. Aceste elemente pot turna apoi fierul super-trentat într-un model de linie de producție a unei instalații de oțel.
Balul de oțel de turnare poate fi utilizat în mare parte în diferite aplicații, inclusiv în
Fabrică de nisip de silice/fabrică de ciment/instalație chimică/centrală electrică/mine/stații electrice
/Industrii chimice/moară de măcinare/fabrică de bilă/fabrică de cărbune
Bile de oțel turnat crom sunt bile de măcinare turnate care conțin un anumit procent de crom și prin care sunt împărțite în bile de oțel turnate cu crom ridicat, bile de oțel turnate cu crom mediu și bile de oțel turnate cu crom scăzut. Bilele de oțel turnate cu crom sunt împărțite în bile de oțel turnate cu crom ridicat, bile de oțel turnate cu crom mediu și bile de oțel turnate cu crom scăzut. Cu caracteristica de duritate ridicată, uzură scăzută și rupere scăzută, bile de măcinare din oțel turnat sunt utilizate în principal în industria cimentului, industria minieră, industria metalurgică, industria generației de energie și industria construcțiilor.
1 、 Materiile prime sunt toate resturi de oțel, care conțin cupru, molibden, nichel și alte elemente metalice prețioase, care pot îmbunătăți eficient structura matricială a bilei de oțel.
2 、 Produsele noastre sunt produse de cuptorul electric cu frecvență medie, care poate asigura eficient stabilitatea materialului. Bilele nu sunt ușor de eliminat și de deformare în timpul utilizării. Chiar și se poate menține luminos și rotund după ce alergând mult timp.
3 、 Cea mai avansată linie de producție automată de stingere a uleiului pe scară largă este adoptată pentru tratamentul termic, ceea ce asigură o bună duritate și uniformitate a produselor.
1. Trei metode de fabricație a mingii de oțel
Există trei tipuri de procese de fabricație a bilelor de oțel: turnare, forjare și rulare.
(1) Turnarea: Calitatea bilelor de oțel turnat depinde în principal de conținutul de crom. În ultimii ani, prețul în creștere al cromului, protecția mediului și alți factori au dus la o creștere a costurilor bilelor de oțel turnat.
(2) Forjare: Utilizarea oțelului ridicat de mangan ca materie primă, ciocanele de forjare pneumatice și matrițele cu bile sunt utilizate pentru a face bile de oțel. Bilele de oțel forjate au o combinație rezonabilă de elemente cu conținut ridicat de carbon, mangan, crom și alte elemente de aliaj și au o întărire puternică în tratamentul termic de producție, o mică diferență de duritate între interior și exterior și diferența de valoare de impact, ceea ce face bilele forjate mai puternice decât bilele turnate.
(3) Rolling: Folosind bare de oțel cu mangan ridicat ca materii prime, bilele de oțel sunt realizate de o moară de rulare cu role în spirală.
Articol | Compoziție chimică (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Chrome înalt aruncând mingi de grâu | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0,3-1.2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0,3-1.2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0,3-1.0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0,3-1.0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Curt de crom de mijloc măcinare ball ls | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Bile de măcinare cu aruncare cromată scăzută | ZQCR2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Parametri de turnare a cromului ridicat (parametru cu bilă crom mare)
Diametrul nominal | Greutatea mingea unică în medie (G) | Cantitate/ mt | Surfacehardness(HRC) | Test de impact asupra rezistenței (ori) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |